各种模板体系均有其不同的优缺点，相比普通钢模、竹模、胶合板模，木塑建筑模板的主要优点是环保、节约资源、可重复数十次周转、可回收复新、规格、品种可变、适用性强、操作简便、脱模成型、结构表面光滑，达到清水砼标准，符合国家环保技能战略目标。木塑建筑模板和木塑支撑方木已日益受到逛到建筑企业的青睐。为了充分发挥木塑建筑模板和木塑支撑方木的优势，正确、科学的使用，着重在现场施工技术角度出发，指定了木塑模板的施工工艺标准。

施工工艺：
木塑建筑模板的施工工艺，我们主要对模板配置时次楞的间距进行了试验。模板采用15mm厚的统一厚度，次楞采用40*80mm的支撑木，多次试验结果如下：
1.顶板木塑建筑模板支设：次楞间距依据板厚确定，一般施工条件下，小于150mm厚楼板次楞间距(中心距)为350-400mm;150-250厚楼板次楞间距(中心距)为300mm。与正常采用木模板相比，混凝土
表面的平整度偏差更小，真正达到清水混凝土的效果。
2.剪力墙木塑建筑模板支设：以墙高2800，墙厚300为例，采用15mm厚模板，竖向次楞间距(中心距)为300mm。与正常采用木模板相比，次楞的间距、混凝土表面的平整度偏差基本一致，但混凝土表面
光洁，达到清水混凝土效果，观感质量更好。
试验表面，同一厚度的模板，在一定试验单元内和一定的荷载作用下，木塑建筑模板的变形较小，刚度较大，混凝土浇筑拆模后表面平整度优于木模板。在较大荷载作用下，如剪力墙模板，模板承载力
较大，需要减小次楞的间距，即能满足混凝土侧压力较大时模板的施工技术要求。
木塑建筑模板的施工是以模板工程施工设计为依据，根据结构工程流水分段施工的布置和施工进度计划，将高分子建筑模板、附属件和支撑系统组装成立柱、横梁、剪刀墙、楼板等模板结构，供混凝土
浇筑使用。
施工工序
模板翻样、加工-找平、定位、弹线-组装模板-安装立杆、拉杆或斜撑等支撑系统-校正水平和垂直度-模板预检-浇筑混凝土-模板拆除。
梁模板加固：
 

柱模板加固
 

备注：冬、夏季加固间距适当缩小。
墙体模板钢管加固尺寸
 

备注：按墙体总高度加固到2/3时，上部间距可设当加大。
楼板模板加固尺寸